Lösungen für das Schienenschweißen

Wir bieten Ihnen die beste Schweißmethode für Ihre spezifischen Bedürfnisse

Was ist das Schweißen von Schienen?

Zwei Schienenabschnitte zu einem einzigen durchgehenden Stück verbinden, auf dem sich die Räder bewegen.

Es gibt verschiedene Schweißverfahren, wobei die am häufigsten verwendeten folgende sind:

Jede dieser Schweißmethoden hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, und die Wahl der geeigneten Methode hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. den Beschränkungen vor Ort, der Standortkonfiguration, dem Budget und dem Projektzeitplan. Das erfahrene Team von Gantrex kann Ihnen dabei helfen, die für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeignete Schweißmethode zu ermitteln und sicherzustellen, dass die Installation und/oder Wartung Ihres Projekts termingerecht und innerhalb des Budgets durchgeführt wird.

Wichtige Meilensteine
  • Die Wahl des geeigneten Schweißverfahrens hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. den örtlichen Gegebenheiten, dem Budget oder dem Projektzeitplan

  • Moderne Handhabungsgeräte erfordern glatte, durchgehende Schienen, die stumpfgeschweiß sein müssen

  • Das erfahrene Team von Gantrex kann Ihnen dabei helfen, das für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeignete Schweißverfahren zu ermitteln

Schweißverfahren

Moderne Handhabungsgeräte erfordern glatte und durchgehende Schienen, die stumpf verschweiß werden müssen, um Stöße an den Gelenken und Schäden an Rädern und anderen mechanischen Teilen zu vermeiden. Die Geometrie von Schienen des Typs DIN 536/1 lässt beispielsweise keine andere Verbindungstechnik zu.

Gantrex verfügt über fundierte Fachkenntnisse in den drei wichtigsten Schweißverfahren, sowohl am Boden als auch in der Höhe:

  • Lichtbogenschweißen mit Elektrode
  • Aluminiumthermitschweißen
  • Abbrennstumpfschweißen

Die Wahl des Verfahrens hängt von den baulichen Gegebenheiten, dem Umfang der Arbeiten sowie den lokalen Möglichkeiten und Unwägbarkeiten ab. Scrollen Sie nach unten, um Informationen über die verwendete Technologie, die erforderliche Ausrüstung und die Umsetzung jeder dieser Methoden zu erhalten.

ENCLOSED ARC WELDING (PUDDLE ARC)

Lichtbogen Schweissverfahren

Es handelt sich um ein gängiges Verfahren zum Schweißen von Schienen, da es bei jedem Wetter angewendet werden kann. Bei diesem Verfahren wird eine Abschmelzelektrode verwendet, die schmilzt und ein Schmelzbad bildet, das anschließend mit einer Flussmittelschicht bedeckt wird, um die Schweißnaht vor Verunreinigungen zu schützen. Die so erzielte Schweißnaht ist fest, langlebig und korrosionsbeständig.

Technologie

Der Hohlraum zwischen den Schienenenden wird mit einer durchgehenden Lage von Kehlnähten gefüllt.

Ausrüstung

Permanente Grundausstattung: Material zum Ausrichten und Vorwärmen, Satz Kupferbacken, Schweißinverter, SchleifausrüstungrnrnVerbrauchsmaterialien: speziell angepasste Elektroden und Wärmeisolierplatten zum Schutz des Schienenfußes.

Verbrauchsmaterial: spezielle Elektroden, SchleifmittelrnrnDurchführung

Diese Technik erfordert qualifizierte Schienenschweißer.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu unseren Schweißlösungen und -dienstleistungen

alluminothermic welding

Aluminiumthermit Schweißverfahren

Diese Methode, die auch als Thermit-Schweißen bezeichnet wird, wird häufig zum Verbinden von Schienen eingesetzt. Sie beruht auf einer chemischen Reaktion zwischen Aluminiumpulver und Eisenoxid, bei der geschmolzener Stahl entsteht, der zum Verschweißen der Schienen verwendet wird. Das aluminothermische Schweißen ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Langlebigkeit und seine Fähigkeit, extremen Temperaturen sowie schweren Belastungen standzuhalten.

Technologie

Der durch die Verbindung von Eisenoxid und Aluminium gewonnene Stahl wird bei über 2.000 °C in eine feuerfeste der Schienenform angepasste Form gegossen.

Ausrüstung

Permanente Grundausstattung für das Thermit-Schweißen: Geräte zum Ausrichten, Befestigung der Form, Vorwärmen, Gießen und Nachbearbeiten.

Verbrauchsmaterialien für die abschließenden Gießarbeiten: an das Schienenprofil angepasste Form, Schweißladung und Zünder.

Anwendung

Diese Technik liefert hervorragende Ergebnisse und ist unabhängig von Witterungs- und Betriebsbedingungen.

Die Anwendung dieser Thermit-Schweißtechnik erfordert qualifizierte Schweißer. Gantrex kann Ihnen die erforderliche Schulung und Qualifizierung für Ihre Schweißer anbieten oder den Schweißvorgang in Ihrem Auftrag durchführen.
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flash butt welding

Abbrennstumpf Schweißverfahren

Es handelt sich um eine Technik, bei der zwei Schienenenden ohne jegliches Fremdmaterial miteinander verbunden werden. Bei diesem Verfahren werden die Schienen mithilfe einer speziellen Schweißmaschine präzise miteinander verbunden; der Vorgang ist sehr schnell, erfordert jedoch einen großen Dieselmotor und eine Spezialmaschine, was die Installationskosten erhöht. Das bündige Stumpfschweißen ermöglicht eine glatte und durchgehende Schiene, was es ideal für große Kranbahnschienentzprojekte macht.

Technologie

Beim Abbrennstumpfschweißen  mittels Funkenbildung werden die Schienenenden aneinandergeführt und ein Lichtbogen erzeugt, der das Metall erhitzt. Sobald das Metall die richtige Temperatur erreicht hat, werden die Schienenenden unter hydraulischem Druck miteinander verschweiß , und das überschüssige gestauchte Material an der Schweißnahtstelle wird abgeschert, um ein nahezu perfektes Schienenprofil zu erhalten, das nur einen minimalen Nachbearbeitungsaufwand erfordert. Der gesamte Prozess ist automatisiert, wobei die Schienenenden von einem tragbaren Schweißkopf umschlossen und bearbeitet werden.

Ausrüstung

Die Hilfsausrüstung, die den Abtrennstumpfschweißkopf mit Funkenentladung versorgt und steuert, ist auf einem Lkw montiert und wird über Versorgungsleitungen und Schläuche mit dem Schweißkopf verbunden. Das Begleitfahrzeug muss nahe an die Schweißstelle heranfahren können. Für das Überkopfschweißen sind mindestens zwei Mobilkrane erforderlich, um die Schweißarbeiten zu unterstützen. Einer dient zur Abstützung des Schweißkopfes, der zweite zum Anheben und Positionieren der Schienen.

Durchführung

Das Verfahren eignet sich für sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten, jedoch nur, wenn die Arbeitskräfte gut organisiert sind, um die Kapazitäten der Ausrüstung voll auszuschöpfen. Das Verfahren ist am produktivsten, wenn die Schiene an einer festen Stelle zum Schweißkopf montiert, geschweiß und anschließend mit Hilfe von Rollen auf der Kranbahn gezogen wird. Wir  können Sie beraten und  die Organisation und Verwaltung des Abbrennstumpfschweißen anbieten, um Ihre Produktivitä zu maximierenrnErfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Abbrennstumpfschweißen

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