SOLDADURA DE RAÍLES

Tecnología

El hueco entre los extremos del carril se llena con una soldadura continua por capas.

Equipo

Equipo básico permanente: material para el ajuste y precalentamiento, un juego de bloques electrolíticos de cobre, transformador de potencia y equipo de rebarbado/amoladora.

Consumibles: electrodos especialmente adaptados y placas de aislamiento térmico para proteger la almohadilla.

Implementación

La técnica requiere soldadores cualificados

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Tecnología

El acero obtenido combinando óxido de hierro con aluminio se funde a más de 2000 °C en un molde refractario cuya forma coincide con la sección del riel a ser soldado.

Equipo

Equipo básico permanente para la soldadura aluminotérmica: material para el ajuste y fijación del molde, material para el precalentamiento, para el vertido del fundido y material para el acabado.

Consumibles: molde adaptado al perfil del carril, carga de soldadura y encendedor.

Implementación

Esta técnica da excelentes resultados, y es independiente de las condiciones atmosféricas y operacionales.

La implementación de esta técnica de soldadura térmica requiere soldadores cualificados. Gantrex puede proporcionarle la formación y cualificación necesaria para sus soldadores, o realizar la operación de soldadura.

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Tecnología

El proceso de soldadura instantánea “flash-butt” conlleva la unión de los extremos del carril y la generación de un arco que calienta el metal. Una vez que el metal alcanza la temperatura apropiada los extremos del carril se forjan juntos usando la presión hidráulica, y el material de exceso en el interfaz de la soldadura se elimina para producir un perfil casi perfecto del carril con un mínimo rectificado secundario. Todo el proceso se automatiza con los extremos del carril encapsulados y manipulados por un cabezal de soldadura portátil

Equipo

El equipo de soporte que proporciona potencia y control al cabezal de soldadura “flash-butt” está montado en camión y se conecta al cabezal de soldadura con cables y mangueras umbilicales. El vehículo de soporte debe poder acercarse al sitio donde vaya a tener lugar la soldadura. Para la soldadura en altura se requieren al menos dos grúas móviles para soportar las operaciones de soldadura. Una para apoyar el cabezal de soldadura y la segunda para levantar y colocar los rieles

Implementación

El proceso se presta a tasas de producción de soldadura muy altas, pero sólo si la mano de obra de apoyo está bien organizada para aprovechar al máximo las capacidades del equipo. El proceso es más productivo cuando el carril se introduce en el cabezal de soldadura en un lugar fijo, se suelda y luego se arrastra por la pista sobre rodillos. Proporcionamos orientación y gestión del proceso de soldadura a tope para maximizar su productividad.

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